زيادة الكفاءة والإنتاجية النفطية باستخدام AICDs

Karianne Amundsen ، مدير المنطقة في الدول الاسكندنافية مع Tendeka (تصوير: Tendeka)

في يونيو ، أعلنت شركة Tendeka العالمية المستقلة لخدمات الإكمال أنها حصلت على أكبر عقد في العالم لمراقبة الرمال والتدفق لحقل Troll على الجرف القاري النرويجي (NCS).

سيشهد العقد الذي تبلغ مدته أربع سنوات مع شركة Equinor الشركة التي تتخذ من أبردين مقراً لها تقديم وتثبيت ما يصل إلى 100000 متر سنويًا من الشاشات الرملية وأجهزة التحكم في التدفق المستقل FloSure Autonomous (AICD) لإنجاز الوجه الرملي. كما يوفر الاتفاق خمس فترات إضافية مدتها سنتان.

عملت الشركتان معًا لمدة سبع سنوات مع Tendeka لتوفير الشاشات و ICD / AICDs لحقل Troll بالإضافة إلى تراخيص Equinor الأخرى.

منذ نشر Tendeka لأول مرة تقنية FloSure في حقل Troll في عام 2013 ، تم تحسين تقنية تحسين الإنتاج القابلة للتعديل في الحقل لاستخدامها في التطبيقات الجديدة والتحديثية عبر خمس قارات من التطورات الهامشية للنفط الثقيل في كندا إلى تطويرات الحقول الجديدة عبر آسيا وتوسعات الحد الأقصى للغاز في حوض بحر الشمال الناضج.

تحدث المهندس الخارجي مع Karianne Amundsen ، مدير منطقة الدول الاسكندنافية مع Tendeka ، لمعرفة المزيد.

Tendeka لها تاريخ مع Equinor وحقل Troll. كيف كانت الشركة تدعم المشغل؟
لقد كان من دواعي سروري وخبرة كبيرة العمل جنبا إلى جنب مع Equinor في هذا المجال الذي يمثل العمود الفقري لإنتاج النفط والغاز النرويجية. لقد تعلمنا الكثير ونتطلع حقًا إلى مواصلة التعاون لتحسين الإنتاج.

حصلت شركة Tendeka على أكبر عقد في العالم للسيطرة على الرمال والتدفق في حقل Troll على الجرف القاري النرويجي
(الصورة: - هارالد بيترسون ، إكوينور)

كتطور كبير تحت سطح البحر ، بدأ إنتاج النفط في عام 1995 ، تم حفر الآبار الأفقية المتعددة الأطراف من Troll بطول إجمالي للخزان ، ما بين 3 إلى 5 كيلومترات داخل عمود النفط الرقيق. [1] تم دمج FloSure AICD بشاشات رملية ممتازة لتوفير التحكم في الرمال والتدفق لحافة الزيت ذات الطبقة الرقيقة التي يتم تغطيتها بواسطة غطاء غاز كبير. الهدف من ذلك هو زيادة إنتاج النفط إلى أقصى حد باستخدام AICDs FloSure لضمان مساهمة جميع أقسام الخزان والحد من إنتاج الغاز عن طريق تأجيل اختراق الغاز وإنتاج غاز الاختناق بعد اختراق الغاز. حاليًا ، تم تجهيز أكثر من 50 بئراً بأجهزة AICD ، مما يدل على زيادة كبيرة في إنتاج النفط التراكمي.

كيف كان استمرار تطوير التكنولوجيا التعاونية بين تينديكا وإيكوينور مفتاح النجاح المستمر لهذا المشروع؟
Tendeka لديها التزام قوي لتطوير التكنولوجيا المستمر. طوال السنوات القليلة الماضية وقبل منح العقد ، عملت Tendeka عن كثب مع المشغلين النرويجيين لمواصلة تطوير وتأهيل الإنتاج الذي تسيطر عليه FloSure AICD ، مما أدى إلى تحسينات في الأداء الكلي والتحكم في الغاز.

كشركة ، نمت بشكل كبير منذ بدء عملنا على Troll وعلى الرغم من أنه لا يزال مشروعًا كبيرًا للشركة ، حتى الآن ، قمنا بتركيب أكثر من 35000 صمام FloSure AICD في أكثر من 210 بئر حول العالم. هذا يدل على زيادة كبيرة في إنتاج النفط التراكمي وربحية المشروع لعملائنا.

إنها تقنية متعددة الاستخدامات بشكل لا يصدق. معرفة كيفية تطبيق التكنولوجيا بشكل صحيح عن طريق تحديد القيمة وتحسين التصميم أمر بالغ الأهمية. بناءً على اختبارات متعددة المراحل ، قمنا بتطوير برنامج النمذجة الخاص بنا ليكون قادرًا على التنبؤ بأداء AICDs في أي تطبيق. هذا هو المكان خبرتنا لا يعلى عليه.

إنها شهادة على العمل الشاق للفريق ، والالتزام بالتحسين المستمر والاستثمار الكبير في تكنولوجيا تحسين الإنتاج ، وقد حصلنا على هذه الاتفاقية الإطارية الجديدة للسنوات الأربع القادمة.

كيف اضطرت عمليات الإكمال ذات الوجه الرملي إلى التكيف في السنوات الأخيرة لمواجهة تحديات ومتطلبات الآبار متعددة الأطراف الأفقية والأكثر ذكاءً؟
تقليديًا ، قامت صناعة النفط والغاز بحفر وتطوير آبار رأسية قصيرة تتطلب معدات تكامل قليلة الأوجه وأقل تعقيدًا من الرمال.

العديد من الآبار اليوم هي آبار أفقية طويلة تحتاج غالبًا إلى أجهزة التحكم في التدفق لإدارة التدفق. سيكون دمج أنواع مختلفة من التحكم في الرمال والتدفق داخل حلول مرنة أمرًا مهمًا للمضي قدمًا. في Troll على سبيل المثال ، كل الآبار الجديدة عبارة عن آبار تم حفرها بين فروع الآبار الأقدم أو المهجورة ، وتتقاطع هذه المناطق مع اختلاف سمك عمود الزيت. هنا ، يجب حفر الآبار بعناية لتجنب اختراق الغاز في وقت مبكر وإنتاج الرمال.

يتفاوت عمق تلامس النفط / الماء في هذه الآبار الأفقية المتعددة الأطراف الأطول ، كما تختلف خصائص الخزان. لذلك ، يتم إكمال الآبار بوحدة تحكم مدمجة للرمل والتدفق لتحل محل الشاشات الرملية المستقلة التقليدية. كما سيكون التحكم المتكامل في الرمال والتدفق متوافقًا مع التحكم الذكي في الفروع باستخدام صمامات التحكم Interval لمراقبة التدفق والضغط المغلق للفروع الفردية.

تقنية AICD أساسية لاستمرار إنتاج النفط على هوامش مربحة ، وبالتالي ، فقد تم تنفيذ تعديلات مهمة في التصميم الميكانيكي لتحسين تكامل الإنجاز والمتانة وطول العمر في بيئات الصنفرة

يمكن أن يؤدي منع الاختراق المبكر للغاز إلى آبار الإنتاج إلى زيادة الاستخراج الكلي للنفط وتقليل إنتاج الغاز و / أو المياه. كيف يتحقق هذا؟
تتكون AICD من ثلاثة مكونات فقط: جسم الصمام وفوهة وقرص وهي صغيرة بما يكفي لتثبيتها داخل غلافات ICD المبنية للمجهول. الأهم من ذلك ، فإن حجم فوهة الجهاز قابل للتبديل في الحفارة بناءً على نتائج الحفر.

AICD البناء (الصورة: Tendeka)

تم نشر AICD كجزء من عملية الإنجاز الأدنى باستخدام عبوات عزل المناطق لتقسيم الخزان إلى أجزاء ، يمكن دمج AICD مع شاشات التحكم في الرمل لتشكيلات ناعمة.

يمكن ربط الجهاز مباشرة في الأنبوب الأساسي ويمكن تركيب الصمام أو استبداله في أي وقت. قد يكون لكل مفصل شاشة ما يصل إلى أربعة منافذ مترابطة متوافقة مع AICD.

تدخل سوائل الخزان في الاكتمال من خلال مرشح الشاشة الرملية وتدفق إلى حاوية التحكم في التدفق حيث يتم تثبيت AICD. ثم تنتقل السوائل عبر AICD إلى مجرى الإنتاج إلى السطح مع الإنتاج من بقية الشاشات.

مسار تدفق ICD المستقل (الصورة: تينديكا)

عندما يتدفق الغاز أو الماء عبر صمام AICD في نفس السحب ، ستزيد سرعة الماء والغاز ، مما يقلل الضغط الديناميكي. لتقييد معدل تدفق سوائل اللزوجة المنخفضة ، سيؤدي هذا الإجراء إلى رفع القرص باتجاه المدخل لخنق التدفق.

بصرف النظر عن Troll ، فقد تم استخدام AICDs في أكثر من 120 بئرا على مستوى العالم مع خصائص الخزانات المختلفة وقضايا الإنتاج. كيف يمكن مقارنتها بتكنولوجيا ICD التقليدية؟
تم نشر AICD من FloSure بنجاح في آبار النفط الخفيفة والمتوسطة والثقيلة للتغلب على اختراق الماء أو الغاز وضمان طول إنتاج موحد.

على سبيل المثال ، تم أيضًا تنفيذه بنجاح كمشروع رائد في الآبار الأفقية في حقلي ياسمين وبان ين ، في خليج تايلاند للحد من اختراق الغاز. لقد تم إنتاج بئر AICD منذ أكثر من عام وبنسب غاز أقل إلى حد كبير مقارنة بما سبق. [2]

في كندا ، أدى التصميم إلى زيادة إجمالية في إنتاج النفط بنسبة 150-250 ٪ مع انخفاض إنتاج المياه بنسبة 40-50 ٪. أدى ذلك إلى تحسن العائد على الاستثمار بأكثر من 250٪ لكل بئر ، مع وجود خطر أقل بكثير من مشاكل المياه مقارنة بالحلول السابقة المطبقة. [3]

تم مؤخراً استكمال العديد من الآبار باستخدام AICDs لمشغل رئيسي في الشرق الأوسط. قلل اكتمال AICD من قطع المياه من الآبار إلى أقل من 50 ٪ لآبار AICD مقارنة بـ 90 ٪ في الآبار التناظرية ، مما يحد من إنتاج المياه من الكسور. العديد من الآبار الجديدة AICD يجري التخطيط لها في الشرق الأوسط.

بعد التثبيت الناجح في الآبار التجريبية ، أصبحت عملية التعديل التحديثي للإكمالات الحالية باستخدام AICDs ممارسة شائعة لبعض المشغلين.

ما هي الفوائد الأوسع التي يمكن أن يحققها ذلك للمشغلين العالميين؟
قامت Tendeka حتى الآن بتوظيف أكثر من 35000 صمام من نوع FloSure AICD في أكثر من 210 بئر حول العالم. لم يضيف تطبيق AICDs مخاطر التعقيد أو الصحة والسلامة إلى إكمال وإنتاج هذه الآبار.

في الواقع ، كجهاز استباقي تفاعلي ، تم العثور على إتمام AICD ليكون أكمل إنجاز في التحكم في إنتاج الغاز والمياه من المناطق عالية الإنتاجية أو الكسور ، مقارنةً بالآبار المزودة بأجهزة ICD وغيرها من عمليات الإكمال التقليدية.

يوفر تطبيقه للمشغلين فوائد كبيرة طويلة الأجل بالإضافة إلى نوع من بوليصة التأمين ضد عدم اليقين الجيولوجي والديناميكي في الخزان لتقليل المخاطر والتباين في ملامح إنتاج النفط المتوقعة.

هذا يوضح بوضوح أن تنفيذ AICDs يمكن أن يزيد بشكل كبير إنتاج النفط ، ويطيل عمر الآبار ، ويؤدي في النهاية إلى زيادة استخلاص النفط في مجموعة واسعة من البيئات والتطبيقات.

المراجع
1.M. Halvorsen، M. Madsen، M. Vikoren Mo، Equinor and I. Mohd Ismail and A. Green، Tendeka (2016) استرداد محسّن للنفط على Troll من خلال تطبيق جهاز التحكم في التدفق الداخلي المستقل. SPE Bergen One Day Seminar ، بيرغن نوروزي ، 20 أبريل 2016 ، SPE-180037-MS
2.M. Triandi، I. Chigbo، T Khunmek، Mubadala Petroleum and I Mohd Ismail، Tendeka (2018) Case case: Use of autonomous control inflow بهدف زيادة إنتاج النفط في خزان رفيع لحافة الزيت في خليج تايلاند. ADIPEC ، 12-15 نوفمبر 2018. SPE-193305-MS
3.M. Moradi، M. Konopczynski، I. Mohd Ismail و I. Oguke، Tendeka (2018) تحسين إنتاج آبار النفط الثقيل باستخدام أجهزة التحكم في التدفق الداخلي المستقلة. مؤتمر ومعرض SPE الدولي للزيوت الثقيلة ، 10-12 ديسمبر ، مدينة الكويت ، الكويت. SPE-193718-MS